Мобильный Siemens сегодня – новый виток немецкого качества!
Во время пресс-тура, организованного в октябре компанией Siemens (мобильная связь), предстояло посещение двух заводов компании, расположенных в районе Дюссельдорфа. Цель приглашения – показать потенциальным покупателям новшества и достижения компании в выходе на новый технологический уровень.
На пресс-тур были приглашены журналисты из Чехии, Франции, Израиля и России.
Первый завод находится в городке Kamp-Linfort – центре мобилостроения Siemens. Это один из пяти основных производств, выпускающих сотовые телефоны. На его долю приходится треть всей выпускаемой продукции: из 43.3 млн. аппаратов, выпущенных в 2003 г., на его долю приходится 15.2 млн. Интересна политика компании в производственных расчетах: нельзя изготовленные аппараты направлять на склад “до востребования”. Каждые 3-4 месяца выпускаются новые модели, поэтому производство обеспечивает только оформленные заказы. Мощность завода от 100 тыс. до 1 млн. аппаратов в месяц. На сегодняшний день выпускается 15 моделей.
Завод основан в 1963 г., а в 1991 г. был начат выпуск GSM-телефонов и представляет научно-производственное объединение, на котором работает около 2 тыс. человек.
По приезду на завод журналисты собрались в конференс-зале. Представители фирмы рассказали об истории создания завода, его целях и достижениях. При осмотре цехов поражает чистота и опрятность рабочих мест.
Первым цехом осмотра был цех сборки сотовых телефонов. Корпуса аппаратов могут изготавливаться в разных странах, а внутренние комплектующие только в Германии. Сборка печатной платы полностью автоматизирована. Все комплектующие подаются на специальных бабинах, состоящих из ячеек, в каждой из которых находится необходимый элемент для монтажа. Автомат забирает нужную деталь и переносит “на нужное место” в ”нужное время”, причем с двух сторон платы. Автомат переносит приблизительно 1 млн. компонентов в 1 час. Печатная плата имеет 7 слоев.
Модели собираются на 8 линиях; при запуске новой модели перенастройка происходит за 1 час.
При завершении сборки печатная плата сканируется и сравнивается с эталоном. При малейшем несоответствии плата уничтожается.
Самой интересной была лаборатория тестирования мобильных телефонов и их комплектующих. Проводятся тесты трех типов: механический, химический и тест на работу ПО. Всего около 40 тестов. Сначала тестируемые элементы подвергаются испытанию температурой от –10 до +10 oC. Второе испытание – яркими солнечными лучами для проверки стойкости цвета. Третье испытание – водой разной температуры и чистоты – на влагостойкость. Следующие тесты – вибрация, тряска, резкие удары с изменением давления воздуха; броски на цементный пол; пыль, грязь – на герметичность конструкции. Любопытно испытание клавиатуры, когда каждая кнопка получает до 1000 ударов пальца-автомата. При этом кнопка должна сохранить свою функцию и изображение надписи.
В каждой серии тестам подвергается около 300 аппаратов. Большое внимание уделяется проверки ПО: надежность ПО составляет 70 % от качества изделия.
Вторым нашим объектом был завод в городе Bocholt. Завод имеет 65-летнюю историю, а первым беспроводным телефоном был Gigaset 951, выпущенный в середине 80-х годов 20 столетия. Специфика этого предприятия – изготовление беспроводных телефонных аппаратов (Gigaset). За 2003 г. было выпущено более 12 млн. разных моделей.
В штате завода около 2000 сотрудников, половина из которых занята научными исследованиями.
Завод изготавливает приблизительно 90 % компонентов, идущих на сборку Gigaset-телефонов. Интересно отметить, что изготовление беспроводных телефонов полностью автоматизировано в отличии от производства мобильных аппаратов.
На заводе работают 6 производственных линий. Настройка линии на новую модель занимает 5-6 часов.
Тестирование проводят так же тщательно и теми же методами, что и на заводе в Kamp-Lintfort.
Реально конкуренцию на российском рынке составляют лишь Gigaset-телефоны фирмы Panasonic.
Заслуживает уважения позиция руководства Siemens по сохранению производств на территории Германии. Так, в завод в Bocholt планируются инвестировать около 30 млн. евро.
